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        3. 技術支持

          準備為筒子染色創造更富饒的明天

          絡筒機配件系統的工作原理

          2017-12-17 14:01:28

          自動絡筒機是棉紡織企業提高生產效率,實現紡紗后道工序的整經機、無梭織機和針織大圓機高速化的關鍵設備,自動絡筒機取代普通絡筒機已是大勢所趨?,F就自動絡筒機配件與普通絡筒機配件在提高成紗質量與節約用工等方面作比較分析-南通紗管廠。
           
          絡筒機配件采用電氣控制系統控制接頭循環的每個動作,由上位機設定參數,縮短了捻接循環時間,提高了生產效率;減少了不必要的動作和壓縮空氣的消耗量,減少了回絲。光電式的防纏繞傳感器一經發現紗線纏槽筒或者腰帶紗等非正常的卷繞現象即刻報警停車,提高效率,保證卷繞成型和定長精度。每個單錠LED顯示器可以顯示兩個漢字或一個英文單詞,既可以顯示狀態又可以顯示單錠報警信息,便于維修人員有針對性的處理。
           塑料紗管廠家
          捻接裝置采用模塊化設計,拆裝維修方便。電子清紗器,對紗線質量進行全程控制,包括對接頭質量的控制;對于正常卷繞段和接頭處采用兩種不同清紗設置。絡筒機配件由監控系統集中控制和調節壓力值的雙張力盤,對紗的加壓分布到兩個點上,保證均勻的卷繞張力??梢愿鶕喚€材料品種的不同,在上位機上操作就可實現張力分段設定,滿足用戶單臺多品種的需求。
           
          絡筒的工作時改變卷裝,增加紗線卷裝的容紗量:通過絡筒將容量較少的管紗(或絞紗)連接起來,做成容量較大的筒子,一只筒子的容量相當于二十多只管紗。筒子可用于整經,并捻,卷緯,染色,無梭織機上的緯紗以及針織用紗等。這些工序如果直接使用管紗會造成停臺時間過多,影響生產效率的提高,同時也影響產品質量的提高,所以增加卷裝容量是提高后道工序生產率和質量的必要條件。
           
          清除紗線上的疵點,改善紗線品質:棉紡廠生產的紗線上存在著一些疵點和雜質,比如粗節,細節,雙紗,弱捻紗,棉結等。絡筒時利用清紗裝置對紗線進行檢查,清除紗線上對織物的質量有影響的疵點和雜質,提高紗線的均勻度和光潔度,以利于減少紗線在后道工序中的斷頭,提高織物的外觀質量。紗線上的疵點和和雜質在絡筒工序被清除是最合理的,因為絡筒時每只筒子的工作是獨立進行的,在某只筒子處理斷頭時,其它筒子可以不受影響繼續工作。
           
          自動絡筒機的在線生產監控系統能有效反映單錠效率、單元或一節和整機機械效率,捻接次數和捻接效率,用于分析品種質量、細紗機成形、自動絡筒機運轉狀態,可以做到穩定紡紗過程中質量水平和合理使用擋車工,提高生產效率。
          來源:互聯網      編輯:紗管廠家
           
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